中國石化25日宣布，其自主研發的SINOMACS ATSⅠ型鉆井旋轉導向系統，在山東勝利油田埕913-斜80井連續工作141小時，進尺857米，最大造斜率達到每30米6.6度。至此，我國自主鉆井旋轉導向系統實現工業化應用，為保障穩油增氣降本提供了重量級砝碼。
中國石化石油工程技術服務股份有限公司董事長陳錫坤表示，旋轉導向系統相當于給“鉆地龍”裝上了“千里眼”。油氣田開發需要在地下油氣儲層中用最小成本和最快速度完成鉆井，為此，石油企業優先選擇能夠在油氣儲層中穿行的水平井鉆井技術。他介紹，與一般鉆井不同，水平井作業要求鉆頭能夠在地層深處按照設計好的軌道鉆進，直至命中目標“靶點”。目前，全球超過40%的定向井采用旋轉導向系統鉆成，它能實時控制井下鉆進方向，高效精準地實現一趟鉆貫穿目標地層。這對提速降本、最大化開發油氣田資源具有重要作用。但由于涉及專業領域多、技術含量高、研發難度大，這項技術一直被外國公司壟斷，且服務費用昂貴，國內尚未形成大規模應用能力。
在國家“863”計劃支持下，中國石化油服牽頭組成研發團隊，經20年攻關，從原理設計和計算入手，通過對機械、電子和軟件等模塊進行反復設計實驗、組裝調試、模擬驗證，于2018年12月研發出首套靜態推靠式旋轉導向系統;經不斷改進完善，在勝利油田多次現場試驗中，一串旋轉導向工具的地面監控、雙向通訊、隨鉆測量和井下導向控制等四大模塊均達到理想效果。(記者 瞿劍)
關鍵詞： 鉆井旋轉導向系統
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